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尺寸公差指什么,尺寸公差標準

小知識生活百科

1、尺寸公差標準油封設計的尺寸公差依據
關于油封的高度公差，建議之范圍如右表
高度 公差
<10
>10 +/-0.2
+/-0.3
油封的外徑和腔體表面之間，必須需要有合適
的干涉量，以確保油封外徑之密封性能，WH
對此干涉量之設計依據，是依照ISO6194/1為基準 。
1,油封的外徑與和腔體內徑之干涉量(過盈量)外徑公差單位：mm
直徑公差范圍 真圓度公差
外露骨架 外包橡膠 外露骨架 外包橡膠
D<=50 +0.20
+0.08 +0.30
+0.15 0.18 0.25
50<DI<=80 +0.23
+0.09 +0.35
+0.20 0.25 0.35
80<DI<=120 +0.25
+0.10 +0.35
+0.20 0.30 0.50
120<DI<=180 +0.28
+0.12 +0.45
+0.25 0.40 0.65
180<DI<=300 +0.35
+0.15 +0.45
+0.25 外徑的0.25％ 0.80
300<DI<=440 +0.45
+0.20 +0.55
+0.30 外徑的0.25％ 1.00
（1）真圓度公差為三個或更多在不同直徑上量得尺寸，最大尺寸減去最小尺寸的差值 。
（2）外包橡膠型油封的外表面可提供波浪紋，此處的公差要求范圍必須再經使用者與生產廠討論 。
（3）外包橡膠型油封若使用丁腈橡膠（NBR）以外的材質，可由使用者與廠家商議不同的尺寸公差標準 。
2，油封的內徑與和軸外徑之干涉量(過盈量)外徑公差單位：mm
軸徑 主唇口 副唇口
大于至 過盈量 極限偏差 過盈量 極限偏差
5～30 0.7～1.0 ＋0.2
－0.3 0.3 ±0.15
30～60 1.0～1.2 ＋0.2
－0.5 0.4 ±0.20
60～80 1.2～1.4 ＋0.2
－0.6 0.5 ±0.25
80～130 1.4～1.8 ＋0.2
－0.8 0.6 ±0.30
130～250 1.8～2.4 ＋0.2
－0.9 0.7 ±0.35
250～400 2.4～3.0 ＋0.2
－1.0 0.9 ±0.40
3 ， 軸徑公差
一般而言，軸加工可接受的公差范圍如下表 。
英制軸徑（英制） 軸徑公差（英制）
4.000以下 ±0.003
4.001～6.000 ±0.004
6.001～10.000 ±0.005
公制軸徑（mm） 軸徑公差（mm）
100 mm以下 ±0.08
100.01～150.00 ±0.10
150.01～250.00 ±0.13
但隨著轉速增加或壓力的增大，軸加工允許的公差范圍必須減小 。
公制情況下的腔體內徑公差范圍
腔體內徑（mm） （ISO/H8）公差范圍（mm）
6.01～10.00
10.01～18.00
18.01～30.00
30.01～50.00
50.01～80.00
80.01～120.00
120.01～180.00
180.01～250.00
250.01～315.00
315.01～400.00
400.01～500.00 +0.022/-0.000
+0.027/-0.000
+0.033/-0.000
+0.039/-0.000
+0.046/-0.000
+0.054/-0.000
+0.063/-0.000
+0.072/-0.000
+0.081/-0.000
+0.089/-0.000
+0.097/-0.000
4，腔體（孔）的公差范圍
腔體內徑的公差范圍如下表及右表
英制情況下的腔體內徑公差范圍
腔體內徑（英制） 公差范圍（英制）
3.000以下
3.001～6.000
6.001～10.000
10.001～20.000
20.001～40.000
40.001～60.000 ±0.001
±0.0015
±0.002
＋0.002/－0.004
＋0.002/－0.006
＋0.002/－0.010
尺寸公差標準：
1，基本尺寸 設計給定的尺寸：30mm
2，極限尺寸 允許尺寸變動的兩個極限值：
最大極限尺寸=30+0.01=30.01mm
最小極限尺寸=30－0.01=29.99mm
3 ，  極限偏差 極限尺寸減基本尺寸所得的代數值 。即最大極限尺寸和最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數差，分別為上偏差和下偏差，統稱極限偏差 。孔的上、下偏差分別用大寫字母ES和EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01
下偏差 EI=29.99-30=-0.01
4， 尺寸公差 允許尺寸的變動量，即最大極限尺寸減最小極限尺寸，也等于上偏差減下偏差所得的代數差 。

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