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1、怎么才能把鐵煉成鋼鐵到鋼的轉(zhuǎn)化其實(shí)首先要搞明白什么是鐵,什么是鋼
鐵和鋼的本質(zhì)區(qū)別就是他們內(nèi)所含碳元素的含量不同,主要成分是Fe(鐵)煉鋼也就是把,特礦石,生鐵等加熱到一定溫度以上(1600左右).用除渣劑除渣(石灰石等).說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是:降低碳含量,調(diào)整Si Mn 等元素含量…除去有害的硫磷等元素,如果是合金鋼還會(huì)加入少量合金元素..然后進(jìn)行澆注.有連鑄,鋼錠模成型等方式.鋼的范圍很廣,中低高碳鋼,合金鋼等等,.C含量2%以下含有其他元素叫鐵碳合金..一般鋼C含量小于1.7% ,個(gè)別大于2.0%. 通常以2%為鋼和鐵的分界線!
郁悶,用處不同選擇不同~~~~
鋼也是鐵的一種，區(qū)別在含碳量和叫法，比如高碳鋼。
鐵韌性高（含碳量高），鋼硬度高（含碳量低），根據(jù)使用方向使用不同使用含碳量不同的鐵或者鋼。
但我想知道，既然鐵和鋼含碳量不同，那我把溫度加高，燒制的時(shí)間延長(zhǎng)能不能直接把鐵燒成鋼？
直接點(diǎn)的說,主要有兩種方法1.轉(zhuǎn)爐煉鋼2.電爐煉鋼
加熱至高溫，例如古代人打鐵煉出性質(zhì)更好的鐵
氧化鐵能直接練鋼嗎

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2、鋼鐵是怎么煉成的鋼鐵并不知道你的意思~因?yàn)橛斜具@樣的書~呵呵~
“鋼鐵”實(shí)指人的內(nèi)心~像鋼鐵般堅(jiān)強(qiáng)~需要不停的鍛煉和努力~
吃過普通人受不了的苦~經(jīng)歷過艱辛的歲月~通過這樣的磨練得到！
真實(shí)的鋼鐵：
鋼鐵冶煉
iron
and
steel
smelting
鋼、鐵冶金工藝的總稱。工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵（含碳量2％以上）和鋼（含碳量低于2％） ?；旧a(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。
鐵冶煉
現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個(gè)別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡(jiǎn)便，能耗低，成本低廉，可大量生產(chǎn) 。生鐵除部分用于鑄件外，大部分用作煉鋼原料。由于適應(yīng)高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)焦炭煤日益短缺，相繼出現(xiàn)了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態(tài)下用氣體或固體還原劑還原，在低于礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質(zhì)元素的固體或半熔融狀態(tài)的海綿鐵、金屬化球團(tuán)或粒鐵，作為煉鋼原料（也可作高爐煉鐵或鑄造的原料）。電爐煉鐵法，多采用無爐身的還原電爐，可用強(qiáng)度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，并可用低級(jí)焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價(jià)低廉的條件下使用。
鋼冶煉
煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉(zhuǎn)爐，平爐，電弧爐）。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對(duì)鋼質(zhì)量的要求。為了滿足更高質(zhì)量、更多品種的高級(jí)鋼，便出現(xiàn)了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對(duì)轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進(jìn)行附加處理之后，都可以生產(chǎn)高級(jí)的鋼種。對(duì)某些特殊用途，要求特高質(zhì)量的鋼，用爐外處理仍達(dá)不到要求，則要用特殊煉鋼法煉制。如電渣重熔，是把轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝；真空冶金，即在低于1個(gè)大氣壓直至超高真空條件下進(jìn)行的冶金過程，包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理。
鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之后，必須經(jīng)盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進(jìn)行再加工。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法。上鑄鋼錠一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)較好，夾雜物較少，操作費(fèi)用低；下鑄鋼錠表面質(zhì)量良好，但因通過中注管和湯道，使鋼中夾雜物增多。近年來，在鑄錠方面出現(xiàn)了連續(xù)鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技術(shù) 。

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3、鐵是怎么成鋼鐵含碳量2%以上,高溫溶化溫度升高到1450度以上鐵中的碳析出,降低到0.04%-1.7%之間就是鐵變鋼的過程.鋼的種類很多,加熱中加入不同成分材料就能得到不同種類的鋼材.例如；普通鐵絲,鐵板,不銹鋼,合金鋼.與家里炒菜差不多,開火、加熱、油、蔥花、佐料、肉塊、辣椒、翻炒、加鹽、雞精、出鋼、軋制、成材、出售.

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4、常說恨鐵不成鋼,鐵怎樣能變鋼?分類:理工學(xué)科
問題描述:
鐵變鋼是物理變化還是化學(xué)變化?
解析:
煉鋼
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡(jiǎn)單地說，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個(gè)氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素 ?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是：
2FeO+Si 2Fe+SiO2
FeO+Mn Fe+MnO
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO) ，可以去除硫、磷：
2P+5FeO+3CaO 5Fe+Ca2(PO4)2(入渣)
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等) ，以除去鋼液中多余的氧：
Mn＋FeO MnO＋Fe
Si＋2FeO SiO2＋2Fe
Al＋3FeO Al2O3＋3Fe
同時(shí)調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達(dá)到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(見圖) ，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過1小時(shí)，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)小時(shí))，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進(jìn)行冶煉 ?？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等.
我打字很慢,花了很久時(shí)間!!!

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5、鐵如何煉成鋼要想回答這個(gè)問題呢，我們首先就應(yīng)該清楚什么是鋼，什么是生鐵。
那么什么是生鐵呢，我們可以從它的所含化學(xué)元素成分來進(jìn)一步定義.
生鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.11%–4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵。
生鐵性能：生鐵堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。
生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對(duì)生鐵的性能均有一定的影響
而鋼鐵呢，就是指鋼和鐵的一種鐵碳合金。習(xí)慣上常說的鋼鐵其實(shí)是對(duì)鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區(qū)別的，所謂鋼鐵，主要由兩個(gè)元素構(gòu)成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對(duì)鋼鐵的性質(zhì)影響極大，含碳量增加到一定程度后就會(huì)引起質(zhì)的變化。由鐵原子構(gòu)成的物質(zhì)叫純鐵，純鐵雜質(zhì)很少。含碳量多少是區(qū)別鋼鐵的主要標(biāo)準(zhǔn) 。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質(zhì)的鐵碳合金，按含碳量不同大致可分為：
生鐵DD含C為2.0～4.5％
鋼 DD含C為0.05～2.0％
熟鐵DD含C小于0.05％
而鋼呢，是由生鐵再煉而成的。
煉鋼的主要任務(wù)，就是據(jù)所需鋼種的要求，把生鐵中的碳含M去除到規(guī)定范圍，并使其它元索的含量減少或增加到規(guī)定范圍。煉鋼過程是在l,700攝氏度左右的高溫下，把爐料熔化成液體來進(jìn)行的。不管在什么煉鋼爐中冶煉，基本原理都一樣。煉鋼過程是一個(gè)氧化過程，是利用不綻叢吹難酰如空氣中的氧、純氧、鐵礦石（三氧化二鐵)中的氧，來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素，使之成為浮在鋼水上面的爐渣。同時(shí)為提高鋼的質(zhì)量，還必須盡量減少生鐵中所含有害雜質(zhì)，如硫、磷等，所以在煉鋼中還應(yīng)加入溶劑，如生石灰(CaO)，使硫、磷成為硫化鈣和磷酸鈣等爐渣而被排出。
在使碳等元素氧化到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，氧是鋼中的有害雜質(zhì) ，能使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。因此，在煉鋼的最后階段還須加入脫氧劑（如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除掉鋼液中多余的氧，并調(diào)整好鋼液的成分和溫度，在達(dá)到要求后就可出鋼，把鋼水澆鑄成錠。
【鐵怎么變成鋼,怎么才能把鐵煉成鋼】這就是由生鐵變?yōu)殇撹F的一個(gè)大致過程