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如果確實要急于干燥，可用白灰粉鋪到潮濕的地面上，白灰粉有很強的吸濕作用。（注意，要用生石灰粉）
水泥是水硬性的材料，只有在有水參加的情況下才能產(chǎn)生強度。如果強度還沒有上來，人為的把水份蒸發(fā)掉。那水泥會粉掉的。最快也得過一星期以后 ?？梢匀藶榈陌阉?。
一樓那小子別在那胡說八道用風(fēng)扇吹了后那塊地面會變得起沙的
、兩天之內(nèi)一定會初凝的，到時就什么都不耽誤了
最簡單的方法，用風(fēng)扇對著水泥地板吹……

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4、冬季混凝土澆筑完難凝固,怎么加速凝固?當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時即進(jìn)入冬季施工。冬季天氣寒冷，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時間過長等質(zhì)量問題。因此，在冬期施工應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù) 。具體澆筑和養(yǎng)護(hù)措施如下： 1、盡量加快砼澆筑速度，減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度≥5℃ 。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2℃ 。2、砼澆筑完畢找平抹面后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料（如毛毯、草氈）覆蓋，應(yīng)加強裸露砼表面的保溫覆蓋，對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2-3倍。在初凝至終凝間要搓抹1-2遍。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護(hù) 。3、采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)做到隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；保溫、保濕材料必須緊密覆蓋模板或砼表面，迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，形成不透風(fēng)的圍護(hù)層；對細(xì)薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，應(yīng)加強保溫；結(jié)構(gòu)上的孔洞應(yīng)暫時封堵。4、對于不易加熱保溫且對強度增長無特殊要求的工程可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法。但負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的砼，澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)以澆筑5天內(nèi)予計日最低氣溫選用防凍劑，并重視覆蓋保護(hù) 。5、模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。盡量避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆模。6、冬期施工應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流、風(fēng)雪和霜凍襲擊；砼澆筑請施工單位安排在寒流前后氣溫較高的時間進(jìn)行；小體積砼的澆筑部位宜安排白天氣溫較高時澆筑。7、基底保護(hù)層土方開挖后，應(yīng)立即采取保溫措施，并盡早澆筑砼；在老砼或巖基上澆筑砼，如有冰凍現(xiàn)象，必須加熱處理，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑；澆筑前必須清除模板、鋼筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同時要做好澆筑及養(yǎng)護(hù)階段的保溫設(shè)施和材料的準(zhǔn)備工作，才能進(jìn)行澆筑。

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5、水泥怎么才能快速凝固水泥加入水玻璃就能能快速凝固。由于“水玻璃”（化學(xué)成分為“泡花堿”）可以使水泥在短時間內(nèi)就發(fā)生凝固、硬化，也就使它們混合后砂漿要比原來的凝固時間縮短了，這個現(xiàn)象，還可以用在水泥船體的快速堵漏、修補，排除或搶救險情（我曾經(jīng)當(dāng)過水手，我知道這個情況）。你說的10小時內(nèi)已經(jīng)算是時間“比較長”的了，如果用濃度為40度以上（泡花堿的濃度標(biāo)準(zhǔn)）的泡花堿混合于425號（水泥標(biāo)號）的純水泥中，可以在2分鐘內(nèi)就使水泥發(fā)生凝固現(xiàn)象而失去“可塑性” 。一、溫度水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要采取保暖的措施，來保證混凝土的質(zhì)量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，并在上面散水，。二、假凝合快凝水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和后，幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點，而后，經(jīng)過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié) 。這種不正常的早期固化即過早變硬現(xiàn)象對水泥漿體的強度并無不利影響，但卻影響施工。水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復(fù)塑性；水泥的快凝多是由于水泥中SO3摻入量不足或配料不當(dāng)而引起，而產(chǎn)生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達(dá)150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：CaSO4?2H2O CaSO4?1/2H2O+3/2 H2O 當(dāng)水泥調(diào)水后，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結(jié)晶網(wǎng)，使水泥漿很快固化，再經(jīng)過劇烈地攪拌，又能使已固化的水泥漿體重新恢復(fù)塑性，而快凝則不能。避免假凝的措施有：（1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；（2）磨制水泥時，摻入一定量混合材；（3）將假凝的水泥存放一定的時間；（4）水泥熟料中C3A和堿含量不要太高，并控制水泥中SO3含量；（5）制備混凝土?xí)r ，適當(dāng)延長攪拌時間。